一、灵活调整双端铣
在特定情况下,可以灵活地调整双端铣,以适应不同的情况。如钢板工作宽度偏差为1-3mm时,一般不会影响成型质量;钢板边缘偏离递送线1-3mm时也基本能受控制。因此,当钢板无法控制将要脱铣时,可以通过微调床头箱来控制。再有一种情况是:如果部分钢卷宽度超标不大,可通过微调双端铣的工作宽度来减少刀片铣削量,延长其使用寿命。
二、规范使用及刀片更换
双端铣必须定期润滑、保养,以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片,并及时、定期更换。需要注意:铣刀盘追求整体效果,如果只更换部分刀片,会引起“金属线”缺陷,也会增加其他刀片的工作强度,因此,换刀时必须全部更换。
1、合理选择铣削工艺和参数
根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下,尽量采用单铣边工艺,选择Ⅰ型坡口,从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度,一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。
2、规范使用及刀片更换
双端铣必须定期润滑、保养,以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片,并及时、定期更换。需要注意:铣刀盘追求整体效果,如果只更换部分刀片,会引起“金属线”缺陷,也会增加其他刀片的工作强度,因此,换刀时必须全部更换。
(1)双面铣床启动过程按下启动按钮时,油泵电机M1正在运行,由于电磁换向阀线圈DT1通电,压力油路二位二通阀22D-63B(DT1)回流到油箱,每个气缸由驱动器驱动。
(2)准备过程当左侧——右铣刀电机M2——M3开始运转时,铣刀旋转,此时电磁换向阀22D-63B的线圈DT1应断电,压力油通过二位二通阀。油流可以进入每个执行缸的油室以准备顺序动作。